Au détour des routes, des ponts et des écoles qui sortent de terre au Bénin, Fabrimétal Bénin met les bouchées doubles. Cette industrie s’attelle quotidiennement à s’imposer comme un acteur central de la construction durable, conjuguant technologie de pointe et exigence qualité.

Fabrimétal Bénin est une filiale du groupe MMD présent dans neuf pays africains que sont le Bénin, la RDC, l’Angola, le Rwanda, le Mali, le Burkina Faso, le Ghana, le Sénégal et le Burundi.

Implantée à Sèmè-Podji, la filiale béninoise du groupe MMD, s’illustre par une chaîne de production intégrée, où chaque étape est pensée pour garantir la performance. 

Dans la fabrication des fers à béton FMB, tout commence par le tri minutieux des bonnes ferrailles car confie Razack Sidi, responsable commercial, « Si la matière est bonne, le produit fini le sera aussi. »

Le ferraille rigoureusement recyclé est ensuite fondue à plus de 1500°C dans les fours à induction. À chaque coulée, le spectromètre entre en jeu pour déterminer avec exactitude la composition chimique de l’acier. Une étape décisive, selon Umesh Sharma, technicien de laboratoire car « c’est là que la précision fait toute la différence. »

Par la suite, l’acier passe dans des machines de laminage à chaud pour devenir du fer à béton. Grâce au procédé TMT de Fabrimétal, il devient à la fois dur à l’extérieur et souple à l’intérieur, ce qui lui permet de mieux résister aux chocs, aux secousses et aux fortes pressions sur les chantiers.

Chaque lot subit une batterie de tests : traction, souplesse, densité. « On ne valide rien sans test », insiste Thierry Avanah, responsable qualité.

Conforme à la norme ISO 6935, désormais adoptée au Bénin, le fer à béton  signé FMB va souvent au-delà. C’est ce souci du détail, cette rigueur constante, qui fait de Fabrimétal un partenaire de confiance pour les projets les plus ambitieux. Pour plus d'informations sur les fers à béton FMB et leur processus de fabrication, consultez les canaux digitaux de Fabrimétal.